آخرین نظرات

ورود کاربران





شما اینجا هستید: Home

تعمیرات چراغ  ال ای دی

ایران برق
چسب وخمیرسیلیکون--رزین ها مشاهده در قالب PDF چاپ فرستادن به ایمیل

 

رزین اپوکسی

 

اپوکسی شفاف دومواده:

10درصدی و 50درصدی

یک کیلو با هاردنر

10کیلو وبیشتر کیلویی

برای ریختن روی پیسیبی، رزین اپوکسی مناسب تر از پلی استر است، بخصوص که از عرض جمع نمیشود بلکه از ارتفاع جمع میشود.

.

برای جلوگیری از حباب دادن:

1-رزین رو پیش گرم کنید (بگذارید در آفتاب).
2- وقتی هاردنر ریختید همزن رو ببرید کف ظرف بعد هم بزنید.


چسب و خمیر سیلیکون



توجه به بالا بودن ضریب هدایت دمای ماده سیلیکون، از این ماده جهت انتقال حرارت قطعات الکترونیکی به هیت سینک استفاده می شود.

 

چسب سیلیکون RTV (مخفف Room Temperature Vulcanizing ) چسبی است که در دمای معمولی اطاق با جذب رطوبت هوا خشک می شود.

قابلیت چسبندگی به فلز و غیر فلز را دارد و عایق الکتریکی خوبی می باشد.

قبل از چسباندن دوقطعه انهارا تمیز و خشک کنی. در دمای اطاق تقریبا بعد از 24 ساعت محکم می شود.

 

 

چسب سیلیکون704 و 904 ، وزن 45 گرم: تکفروشی

چسب وی تچ امریکایی ، 85 گرمی: تکفروشی

چسب Wakefield امریکایی ، 250گرمی:

 

خمیر سیلیکون نقره ای (با ضریب انتقال حرارتی بالا) : تکفروشی

خمیر سیلیکون کافوتر511 ، وزن 60 گرم : تکفروشی

خمیر سیلیکون 100 گرمی: تکفروشی

 

 

خمیر سرنگی 30گرمی: تکفروشی

خمیر سرنگی 50 گرمی: تکفروشی


 

چسب و خمیر سیلیکون

 

 

 



 

آشنایی با چسب های سیلیکون

 

چسبهای یک جزئی سیلیکون اغلب به چسبهای ولکانیزه شونده در دمای اطاق (RTV) معروفند و شامل پلی دی متیل سیلوکسان (PDMS) با گروههای انتهای استات ، کتوکسیم یا اتر هستند. این گروهها توسط رطوبت اتمسفر ، هیدرولیز شده ، گروههای هیدروکسیل تشکیل میدهند که بعدا با حذف آب متراکم میشوند. چسبهای سیلیکونی نرم و مطلوب و دارای مقاومت محیطی و شیمیایی خوبی هستند. این چسبها به عنوان بهترین پوشش برای استفاده در درزگیری محیط بهداشتی شناخته شده اند .

چسب سیلیکون خواص و کاربردهای منحصر به فردی دارد، کاربرد اصلی چسب سیلیکون چسباندن قطعات شیشه ای به هم می باشد. چسبندگی خوبی به کاشی، سرامیک، PVC، آلومینیوم، مس و استیل و بسیاری از پلاستیک ها دارد. از جمله فواید چسب سیلیکون می توان به موارد انعطاف پذیری بسیار بالا، مقاومت در برابر فشار و دمای بالا، قابلیت چسبندگی و درزگیری، مقاومت در برابر اشعه ماورای بنفش (UV)، مناسب برای آب بندی، جلوگیری از رشد قارچ و کپک در رنگ بندی های مختلف ( سفید، مشکی، قهوه ای، بیرنگ و ....) می باشد.

چسب های سیلیکونی همگی حاوی مواد پلیمری هستند. پلیمرها در حین سخت شدن چسب ها بوسیله واکنش شیمیایی پلیمر شدن افزایشی یا پلیمر شدن تراکمی حاصل می شوند. پلیمرها به چسب قدرت چسبندگی می دهند و می توان آنها را به صورت رشته هایی از واحدهای شیمیایی همانند که بوسیله پیوند کووالانسی به هم متصل شده اند، در نظر گرفت.

چسب ها ی سیلیکونی ، علاوه بر مواد پلیمری دارای افزودنیهایی از قبیل:

مواد پایدار کننده در برابر تخریب توسط اکسیژن ماورائ بنفش (UV)، مواد نرم کننده که انعطاف پذیری را افزایش می دهد و دمای تبدیل شیشه ای (Tg ) را کاهش می دهد. مواد پر کننده معدنی که میزان انقباض در سخت شدن را کاهش می دهد و خواص روان شدن را قبل از سخت شدن تغییر می دهد وخواص مکانیکی نهایی را بهبود می بخشد.

اجزای پلیمری تشکیل شده به طور عمده به سه دسته تقسیم می شوند:

سیال، الاستومر، رزین سیلیکونی

مهمترین مونومر مورد استفاده در تولید این پلیمرها متیل کلروسیلانها می باشند.

 

سیلیکون ها به دو دسته تقسیم می شوند :

1- استوکسی

2- خنثی

استوکسی ها: سیلیکونهای استوکسی پایه اسیدی بوده و ترکیبی از سیلیکون و حلال می باشند که بویی (همچون بوی سرکه)می دهند. قابلیت رنگ آمیزی ندارند اما رنگی تولید می شوند. استوکسی هایی که حلال دارند کاهش حجم داشته و حتی ممکن است تغییر رنگ دهند، گرد و غبار را جذب می کنند و زمان خشک شدن انها طولانی است.

خنثی: 100 درصد سیلیکونی بوده و بی بو هستند، مقاومت و ماندگاری بیشتری دارند و درمقابل ماورای بنفش (uv) مقاوم هستند، مقاومت شیمیایی بالایی دارند و الاستیسته آنها بالاتراست.

نحوه استفاده چسب سیلیکون:

به منظور بهترین کاربری چسب سیلیکون، از خشک و تمیز بودن سطح اطمینان حاصل کنید، چسب سیلیکون را در سطح مورد نظر به راحتی بریزید و باقی مانده های اضافی چسب سلیکون ، با آب و صابون قابل پاک شدن است.

نکات ایمنی :

در محیط کار از تهویه مناسب استفاده گردد و دور از شعله و جرقه نگهداری شود. به هنگام کاربرد حتی الامقدور از دستکش و ماسک استفاده شود. درصورت تماس با پوست و چشم سریعاً شسته شود.

واحد تشکیل دهنده اکثر صمغ های سیلیکونی متیل پلی سیلوکسان است . اما برای اینکه صمغ های سیلیکونی در صنعت قابل استفاده باشند نیاز به عمل ولکانیزاسیون دارد. محصول به دست آمده از عمل ولکانیزاسیون، الاستومر نامیده می شود. با اضافه کردن مقدارکمی گروه های فنیل به زنجیره سیلوکسان در دمای پایین انعطاف پذیری افزایش می باید.

صمغ های مورد استفاده در تولید الاستومرها از پایداری فشاری کمی برخوردارند که این مشکل نیز با افزودن مقداری از گروه های وینیل به ساختار الاستومر رفع می شود.

الاستومرهای سیلیکون در برابر اُزُن، باکتریها، قارچ ها، ماوراءبنفش ( UV)، مادون قرمز، گاما مقاوم بوده و باوجود شفاف بودن قابلیت رنگ پذیری و شکل گیری در مقاطع و ابعاد گوناگون را داراست.

 

مزایای چسب سیلیکون:

انعطاف پذیری بسیار بالایی دارد.

مقاومت در برابر فشار و دما های بالا دارد.

می توان قابلیت چسبندگی و درز گیری عالی چسب سیلیکون اشاره نمود.

در برابر اشعه uv نیز مقاوم می باشند و خاصیت خود را از دست نمی دهند.

در بسته بندی های مختلفی به فروش می رسد. .

در رنگ های مختلفی از جمله سفید، مشکی و بیرنگ و قرمز موجود می باشد.

مناسب برای آب بندی و در برابر رشد قارچ و کپک محافظت می کند.

دارای چسبندگی عالی به کاشی و سرامیک،سطوح روکش دار،چوب و بسیاری از پلاستیک ها می باشد.

منبع: کالامهر

 

 

 

 

 

 



 

 

چسبهای یک جزئی سیلیکون اغلب  به چسبهای ولکانیزه شونده در دمای اطاق (RTV) معروفند و شامل پلی دی متیل سیلوکسان (PDMS) با گروههای انتهای استات ، کتوکسیم یا اتر هستند. این گروهها توسط رطوبت اتمسفر ، هیدرولیز شده ، گروههای هیدروکسیل تشکیل میدهند که بعدا با حذف آب متراکم میشوند. چسبهای سیلیکونی نرم و مطلوب و دارای مقاومت محیطی و شیمیایی خوبی هستند. این چسبها به عنوان بهترین پوشش  برای استفاده در درزگیری محیط بهداشتی شناخته شده اند .
چسب سیلیکون خواص و کاربردهای منحصر به فردی دارد، کاربرد اصلی چسب سیلیکون چسباندن قطعات شیشه ای به هم می باشد. چسبندگی خوبی به کاشی، سرامیک، PVC، آلومینیوم، مس و استیل و بسیاری از پلاستیک ها دارد. از جمله فواید چسب سیلیکون می توان به موارد انعطاف پذیری بسیار بالا، مقاومت در برابر فشار و دمای بالا، قابلیت چسبندگی و درزگیری، مقاومت در برابر اشعه ماورای بنفش (UV)، مناسب برای آب بندی، جلوگیری از رشد قارچ و کپک در رنگ بندی های مختلف ( سفید، مشکی، قهوه ای، بیرنگ و ....) می باشد.
چسب های سیلیکونی همگی حاوی مواد پلیمری هستند. پلیمرها در حین سخت شدن چسب ها بوسیله واکنش شیمیایی پلیمر شدن افزایشی یا پلیمر شدن تراکمی حاصل می شوند.  پلیمرها به چسب قدرت چسبندگی می دهند و می توان آنها را به صورت رشته هایی از واحدهای شیمیایی همانند که بوسیله پیوند کووالانسی به هم متصل شده اند، در نظر گرفت.
چسب ها ی سیلیکونی ، علاوه بر مواد پلیمری دارای افزودنیهایی از قبیل:
مواد پایدار کننده در برابر تخریب توسط اکسیژن ماورائ بنفش (UV)، مواد نرم کننده که انعطاف پذیری را افزایش می دهد و دمای تبدیل شیشه ای (Tg )  را کاهش می دهد. مواد پر کننده معدنی که میزان انقباض در سخت شدن را کاهش می دهد و خواص روان شدن را قبل از سخت شدن تغییر می دهد وخواص مکانیکی نهایی را بهبود می بخشد.
اجزای پلیمری تشکیل شده به طور عمده به سه دسته تقسیم می شوند:
سیال، الاستومر، رزین سیلیکونی
مهمترین مونومر مورد استفاده در تولید این پلیمرها متیل کلروسیلانها می باشند.
سیلیکون ها به دو دسته تقسیم می شوند :
1- استوکسی
2- خنثی
استوکسی ها: سیلیکونهای استوکسی پایه اسیدی بوده و ترکیبی از سیلیکون و حلال می باشند که بویی (همچون بوی سرکه)می دهند. قابلیت رنگ آمیزی ندارند اما رنگی تولید می شوند. استوکسی هایی که حلال دارند کاهش حجم داشته و حتی ممکن است تغییر رنگ دهند، گرد و غبار را جذب می کنند و زمان خشک شدن انها طولانی است.
خنثی: 100 درصد سیلیکونی بوده و بی بو هستند، مقاومت و ماندگاری بیشتری دارند و درمقابل ماورای بنفش (uv) مقاوم هستند، مقاومت شیمیایی بالایی دارند و الاستیسته آنها بالاتراست.
نحوه استفاده چسب سیلیکون:
به منظور بهترین کاربری چسب سیلیکون، از خشک و تمیز بودن سطح اطمینان حاصل کنید، چسب سیلیکون را در سطح مورد نظر به راحتی بریزید و باقی مانده های اضافی چسب سلیکون ، با آب و صابون قابل پاک شدن است.
نکات ایمنی :
در محیط کار از تهویه مناسب استفاده گردد و دور از شعله و جرقه نگهداری شود. به هنگام کاربرد حتی الامقدور از دستکش و ماسک استفاده شود. درصورت تماس با پوست و چشم سریعاً شسته شود.
واحد تشکیل دهنده اکثر صمغ های سیلیکونی متیل پلی سیلوکسان است . اما برای اینکه صمغ های سیلیکونی در صنعت قابل استفاده باشند نیاز به عمل ولکانیزاسیون دارد. محصول به دست آمده از عمل ولکانیزاسیون، الاستومر نامیده می شود. با اضافه کردن مقدارکمی گروه های فنیل به زنجیره سیلوکسان در دمای پایین انعطاف پذیری افزایش می باید.
صمغ های مورد استفاده در تولید الاستومرها از پایداری فشاری کمی برخوردارند که این مشکل نیز با افزودن مقداری از گروه های وینیل به ساختار الاستومر رفع می شود.
الاستومرهای سیلیکون در برابر اُزُن، باکتریها، قارچ ها، ماوراءبنفش ( UV)، مادون قرمز، گاما مقاوم بوده و باوجود شفاف بودن قابلیت رنگ پذیری و شکل گیری در مقاطع و ابعاد گوناگون را داراست.
مزایای چسب سیلیکون
انعطاف پذیری بسیار بالایی دارد.
مقاومت در برابر فشار و دما های بالا دارد.
می توان قابلیت چسبندگی و درز گیری عالی چسب سیلیکون اشاره نمود.
در برابر اشعه uv نیز مقاوم می باشند و خاصیت خود را از دست نمی دهند.
در بسته بندی های مختلفی به فروش می رسد که رایج ترین آن ها، بسته های استوانه ای شکل می باشد .
در رنگ های مختلفی از جمله سفید، مشکی و بیرنگ و قرمز موجود می باشد.
مناسب برای آب بندی و در برابر رشد قارچ و کپک محافظت می کند.
این محصول دارای چسبندگی عالی به بسیاری از مصالح ساختمانی چون: کاشی و سرامیک،سطوح روکش دار،چوب و بسیاری از پلاستیک ها می باشد.
آخرین بروز رسانی در یکشنبه, 15 مهر 1397 ساعت 14:34
 
آشنایی و کار با ال ای دی خطی مشاهده در قالب PDF چاپ فرستادن به ایمیل

 

لازم دیدم در مورد انتخاب و طریقه کاربرد ال ای دی خطی توضیحاتی بدهم.

(این صفحه به تدریج کامل تر می شود)

 

 

1- آشنایی با ال ای دی خطی(شاخه ای) :

الیدی های خطی نوارهای المینیومی یکمتری به عرض 12میلیمتر هستند، که 72 یا 144 عدد اسمدی روی آن نصب شده اسن. هر سه اسمدی با یک مقاومت سری شده و بابرق 12ولت روشن می شود.

جریان مصرفی الیدی های خطی بسته به نوع آن، از 0.8 آمپر تا 2.5 آمپر متغیر است.

توان نوری آنها بین 700 تا 1500 لومن می باشد.

 



 

2- انتخاب ال ای دی شاخه ای:

الف- متناسب با نور مورد نیازتان الیدی خطی را انتخاب کنید، آمپر بالا همیشه انتخاب مناسب نیست چون هزینه تغذیه و هیتسینک شما افزایش پیدا می کند.

ب- وقتی آمپر یک اسمدی(5630 یا 4014 یا...) 1.5 برابر شود به این معنا نیست که نورش هم 1.5 برابر شده، بلکه نورش 20تا30 درصد افزایش پیدا می کند.

ج- پس بهتر است برای هر چیپ آمپر متوسطش انتخاب شود. دراینصورت در قیمت اداپتورهم صرفه جویی خواهدشد.

بعنوان مثال چیپ 4014 با آمپر 1.3 ، نورش مقداری از 2.2 آمپری کمتر است و گرمایش خیلی کمتر باطول عمر بیشتر.

د- چیپ های بلندتر (مثل 5630 یا 7020) استحکام بیشتری روی برد دارند، یعنی قطعی اتصالشان کمتر است.

 



 

3- نصب ال ای دی شاخه ای:

الف- حتما الیدی خطی را داخل هیتسینک مناسب قرار دهید.

ب- خطی های با جریان بیشتر از 1.5 آمپر نیاز به هیتسینک سنگین تر دارتد.

ج- اگر نمی توانید از هیتسینک استفاده کنید، جریان را کم کنید.(بند3 را ببینید)

 



 

4- روشن کردن الیدی خطی با اداپتور:

الف- مجموع جریان خطی هارا حساب کنید و آداپتوری با جریان 25درصد بیشتر انتخاب کنید.

ب- از اتصال اسمدی ها بصورت پشت سرهم اجتناب کنید، بلکه هر اسمدی را مستقیما به کابل تغذیه متصل کنید.

توضیح: وقتی برق شاخه دوم را از انتهای شاخه اول میگیرید، جریان عبوری از شاخه اول دوبرابر می شود، واگر مثلا 5 شاخه را از انتهای شاخه اول بگیرید جریانش 5برابر می شود و مس نازک رو پیسبی آن شاخه صدمه می بیند.

ج- الیدی های خطی با جریان بیشتر از 1.5 امپر خیلی گرم می شوند و عمرمفیدشان کم میشود.

بهتر است توسط پتانسیومتری که پشت آداپتورهای صنعتی هست] ولتاژ را پایین بیاورید تا جریان کمتر شود.

در اینصورت عمر آداپتورهم بیشتر می شود.

د- اگر اداپتور 24ولت موجود دارید، دو تکه مساوی از یکنوع خطی را باهم سری کنید و با آداپتور روشن کنید.

توضیح: برای سری کردن، مثبت اولی را به منفی دومی وصل کنید.

 



5--روشن کردن الیدی خطی با باطری 12ولت خودرو:

الف- ابتدا آمپر مصرفی شاخه یکمتری را از فروشنده بپرسید.

ب- اگر تکه کوچکتر از یکمتر را روشن می کنید، به همان نسبت امپر مصرفی شما کمتر خواهد بود.

ج- برای هر آمپر مصرفی ، مقاومت را از جدول زیر انتخاب کنید:

تذکر: وات مقاومت را بیشتر بگیرید بهتراست. مقاومت با توان بالاتر به این معنی نیست که مصرف بالاتری دارد، بلکه فقط توانایی دفع حرارت بهتری خواهد داشت.

د- اگر می خواهید راندمان بهتر و گرمای کمتری ایجاد شود،  اندازه مقاومت را کمی بزرگتر انتخاب کنید.

آمپر مصرفی اندازه مقاومت وات مقاومت
0.1 آمپر 15 اهم 1/4 وات
0.2 امپر 8.2 اهم 1/2وات
0.4 آمپر 3.9 اهم یکوات
0.6 آمپر 2.7 اهم دو وات
0.8 آمپر 1.8یا2.2 اهم دو وات
یک امپر 1.5 اهم 3 وات
1.3 آمپر 1.2 اهم 3 یا 5وات
1.5 آمپر یک اهم 5 وات
1.8 آمپر دومقاومت 1.5اهم موازی هرکدام 3 وات
2.5 آمپر دومقاومت 1.2 اهم موازی هرکدام 3 وات

 

 



6- روشن کردن الیدی خطی با باطری 24ولت:

الف- همانند شرحی که برای باطری 12ولت گفته شده، امپر مصرفی اسمدی را پیداکنید.

ب- دوتکه مساوی از اسمدی را باهم سری کنید.

ج- از جدول زیر مقاومت را انتخاب نمایید:

آمپر مصرفی اندازه مقاومت وات مقاومت
0.1 آمپر 33 اهم 1/2 وات
0.2 امپر 15 اهم یکوات
0.4 آمپر 8.2 اهم دو وات
0.6 آمپر 5.6 اهم 3 یا 5 وات
0.8 آمپر 3.9 اهم 5 وات
یک امپر 3.3 اهم 5 وات
1.3 آمپر 2.7 اهم 10 وات
1.5 آمپر 2.2 اهم 10 وات
1.8 آمپر 1.8 اهم 10 وات
2.5 آمپر دومقاومت 2.7 اهم موازی هرکدام 5 وات

 

 

 

 



آخرین بروز رسانی در یکشنبه, 21 آبان 1396 ساعت 10:58
 
لنز و رفلکتور خیابانی مشاهده در قالب PDF چاپ فرستادن به ایمیل

 



لنز خیابانی یکوات:

لنز خیابانی لوبیایی

چسبی لوبیایی (تصویر 2و3) : تکفروشی 1000 تومات

چسبی پیچ خور(تصویر1): تکفروشی 1000 تومان

 

 


 

 

لنز و پیسبی خیابانی 28 وات و 30 وات :


لنز 28وات

قیمت ..... تومان

 


 

 

صفحه مشبک 30تایی با پیسیبی:

لنز خیابانی 30وات

 

صفحه مشبک آلمینیومی برای 30 عدد لنز خیابانی لوبیایی، با صفحه مشبک نگاهدار لنزها.

ابعاد 30*9 سانت ، ایعاد پیسیبی 26*6.5 سانت

 

 



 

لنز محدب خیابانی گرد و بیضی :

لنز گرد قطر 95میلیمتر

بیضی 85*105 میلیمتر

با واشر لاستیکی

لنز خیابانی

لنز خیابانی

 

 



 

 

رفلکتور خیابانی 14وات با پی سی بی

 

رفلکتور خیابانی

ابعاد 28*6 سانت ،

قیمت با پیسیبی .... تومان

 





آخرین بروز رسانی در دوشنبه, 17 دی 1397 ساعت 11:33
 
درایور ال ای دی-اس ام دی مشاهده در قالب PDF چاپ فرستادن به ایمیل

 

درایور برای روشن کردن  High Power LED  یا SMD ( ال ای دی اس ام دی )  10وات تا 100 وات

 


 

درایور برای SMD ال ای دی 10وات تا 100 وات:

مشخصات نوع سازنده تکفروشی توضیحات
درایور 10 وات برد سان 11.000

درایور

درایور 20 وات برد دارک 27.000 27-37v/570mA
درایور 20 وات برد سان 25.000 600 mA
درایور 20 وات برد سان 18.000 500 mA
درایور 30وات برد دارک 38.000 درایور 30وات
درایور 30وات برد سان 40.000 درایور
درایور 30وات قابدار سان 42.000

درایور

برای cob کری 1820 و 2530

درایور 30وات آیپی سان 44.000 برای کری 1820 و 2520
درایور 40 وات آیپی
52.000 برای cob کری و سیتیزن
درایور 50 وات برد دارک 52.000 درایور
درایور 50 وات برد سان 58.000 درایور
درایور 50 وات ایپی SOSEN 60.000

درایور 50وات

برای بزرگنمایی کلیک کنید

درایور 50 وات آیپی مستطیل 55.000
درایور 70 وات برد سان 80.000 2100mA
درایور 80 وات fvn سان 90.000 2400 mA
درایور 100 وات برد سان 110.000 3000 mA

 

 



 

 

cob سی او بی dc

dob یا سی او بی 220 ولت AC (سفید و سبز و قرمز و آبی)

 

منبع تغذیه سوئیچنگ 12ولت و 24ولت 10 و 20و 30 آمپر

درایور پاور ال ای دی یکوات و سه وات

 



آخرین بروز رسانی در یکشنبه, 16 دی 1397 ساعت 14:38
 
دیمر صنعتی مشاهده در قالب PDF چاپ فرستادن به ایمیل

 

دیمر صنعتی 1000 وات تا 15.000 وات:

دیمر صنعتی 1000وات روکار

دیمر صنعتی 2000 وات

دیمر صنعتی 3000وات

دیمر صنعتی 5000 وات جعبه پلاستیک

دیمر صنعتی 5000 وات جعبه فلزی

دیمر صنعتی 5000 وات جعبه فلزی فن دار

دیمر صنعتی 10.000 وات جعبه پلاستیک

دیمر صنعتی 10.000 وات جعبه فلزی فن دار

دیمر صنعتی 15000 وات جعبه فلزی فن دار

 


 

 

دیمر صنعتی دیمر صنعتی

آخرین بروز رسانی در شنبه, 15 دی 1397 ساعت 09:04
 
« شروع قبلی 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 بعدی انتها »

صفحه 3 از 24