آخرین نظرات

ورود کاربران





شما اینجا هستید: Home چسب و خمیر سیلیکون و رزین

تعمیرات چراغ  ال ای دی

چسب وخمیرسیلیکون--رزین ها مشاهده در قالب PDF چاپ فرستادن به ایمیل

 

رزین اپوکسی

 

اپوکسی شفاف دومواده:

10درصدی و 50درصدی

یک کیلو با هاردنر

10کیلو وبیشتر کیلویی

برای ریختن روی پیسیبی، رزین اپوکسی مناسب تر از پلی استر است، بخصوص که از عرض جمع نمیشود بلکه از ارتفاع جمع میشود.

.

برای جلوگیری از حباب دادن:

1-رزین رو پیش گرم کنید (بگذارید در آفتاب).
2- وقتی هاردنر ریختید همزن رو ببرید کف ظرف بعد هم بزنید.


چسب و خمیر سیلیکون



توجه به بالا بودن ضریب هدایت دمای ماده سیلیکون، از این ماده جهت انتقال حرارت قطعات الکترونیکی به هیت سینک استفاده می شود.

 

چسب سیلیکون RTV (مخفف Room Temperature Vulcanizing ) چسبی است که در دمای معمولی اطاق با جذب رطوبت هوا خشک می شود.

قابلیت چسبندگی به فلز و غیر فلز را دارد و عایق الکتریکی خوبی می باشد.

قبل از چسباندن دوقطعه انهارا تمیز و خشک کنی. در دمای اطاق تقریبا بعد از 24 ساعت محکم می شود.

 

 

چسب سیلیکون704 و 904 ، وزن 45 گرم: تکفروشی

چسب وی تچ امریکایی ، 85 گرمی: تکفروشی

چسب Wakefield امریکایی ، 250گرمی:

 

خمیر سیلیکون نقره ای (با ضریب انتقال حرارتی بالا) : تکفروشی

خمیر سیلیکون کافوتر511 ، وزن 60 گرم : تکفروشی

خمیر سیلیکون 100 گرمی: تکفروشی

 

 

خمیر سرنگی 30گرمی: تکفروشی

خمیر سرنگی 50 گرمی: تکفروشی


 

چسب و خمیر سیلیکون

 

 

 



 

آشنایی با چسب های سیلیکون

 

چسبهای یک جزئی سیلیکون اغلب به چسبهای ولکانیزه شونده در دمای اطاق (RTV) معروفند و شامل پلی دی متیل سیلوکسان (PDMS) با گروههای انتهای استات ، کتوکسیم یا اتر هستند. این گروهها توسط رطوبت اتمسفر ، هیدرولیز شده ، گروههای هیدروکسیل تشکیل میدهند که بعدا با حذف آب متراکم میشوند. چسبهای سیلیکونی نرم و مطلوب و دارای مقاومت محیطی و شیمیایی خوبی هستند. این چسبها به عنوان بهترین پوشش برای استفاده در درزگیری محیط بهداشتی شناخته شده اند .

چسب سیلیکون خواص و کاربردهای منحصر به فردی دارد، کاربرد اصلی چسب سیلیکون چسباندن قطعات شیشه ای به هم می باشد. چسبندگی خوبی به کاشی، سرامیک، PVC، آلومینیوم، مس و استیل و بسیاری از پلاستیک ها دارد. از جمله فواید چسب سیلیکون می توان به موارد انعطاف پذیری بسیار بالا، مقاومت در برابر فشار و دمای بالا، قابلیت چسبندگی و درزگیری، مقاومت در برابر اشعه ماورای بنفش (UV)، مناسب برای آب بندی، جلوگیری از رشد قارچ و کپک در رنگ بندی های مختلف ( سفید، مشکی، قهوه ای، بیرنگ و ....) می باشد.

چسب های سیلیکونی همگی حاوی مواد پلیمری هستند. پلیمرها در حین سخت شدن چسب ها بوسیله واکنش شیمیایی پلیمر شدن افزایشی یا پلیمر شدن تراکمی حاصل می شوند. پلیمرها به چسب قدرت چسبندگی می دهند و می توان آنها را به صورت رشته هایی از واحدهای شیمیایی همانند که بوسیله پیوند کووالانسی به هم متصل شده اند، در نظر گرفت.

چسب ها ی سیلیکونی ، علاوه بر مواد پلیمری دارای افزودنیهایی از قبیل:

مواد پایدار کننده در برابر تخریب توسط اکسیژن ماورائ بنفش (UV)، مواد نرم کننده که انعطاف پذیری را افزایش می دهد و دمای تبدیل شیشه ای (Tg ) را کاهش می دهد. مواد پر کننده معدنی که میزان انقباض در سخت شدن را کاهش می دهد و خواص روان شدن را قبل از سخت شدن تغییر می دهد وخواص مکانیکی نهایی را بهبود می بخشد.

اجزای پلیمری تشکیل شده به طور عمده به سه دسته تقسیم می شوند:

سیال، الاستومر، رزین سیلیکونی

مهمترین مونومر مورد استفاده در تولید این پلیمرها متیل کلروسیلانها می باشند.

 

سیلیکون ها به دو دسته تقسیم می شوند :

1- استوکسی

2- خنثی

استوکسی ها: سیلیکونهای استوکسی پایه اسیدی بوده و ترکیبی از سیلیکون و حلال می باشند که بویی (همچون بوی سرکه)می دهند. قابلیت رنگ آمیزی ندارند اما رنگی تولید می شوند. استوکسی هایی که حلال دارند کاهش حجم داشته و حتی ممکن است تغییر رنگ دهند، گرد و غبار را جذب می کنند و زمان خشک شدن انها طولانی است.

خنثی: 100 درصد سیلیکونی بوده و بی بو هستند، مقاومت و ماندگاری بیشتری دارند و درمقابل ماورای بنفش (uv) مقاوم هستند، مقاومت شیمیایی بالایی دارند و الاستیسته آنها بالاتراست.

نحوه استفاده چسب سیلیکون:

به منظور بهترین کاربری چسب سیلیکون، از خشک و تمیز بودن سطح اطمینان حاصل کنید، چسب سیلیکون را در سطح مورد نظر به راحتی بریزید و باقی مانده های اضافی چسب سلیکون ، با آب و صابون قابل پاک شدن است.

نکات ایمنی :

در محیط کار از تهویه مناسب استفاده گردد و دور از شعله و جرقه نگهداری شود. به هنگام کاربرد حتی الامقدور از دستکش و ماسک استفاده شود. درصورت تماس با پوست و چشم سریعاً شسته شود.

واحد تشکیل دهنده اکثر صمغ های سیلیکونی متیل پلی سیلوکسان است . اما برای اینکه صمغ های سیلیکونی در صنعت قابل استفاده باشند نیاز به عمل ولکانیزاسیون دارد. محصول به دست آمده از عمل ولکانیزاسیون، الاستومر نامیده می شود. با اضافه کردن مقدارکمی گروه های فنیل به زنجیره سیلوکسان در دمای پایین انعطاف پذیری افزایش می باید.

صمغ های مورد استفاده در تولید الاستومرها از پایداری فشاری کمی برخوردارند که این مشکل نیز با افزودن مقداری از گروه های وینیل به ساختار الاستومر رفع می شود.

الاستومرهای سیلیکون در برابر اُزُن، باکتریها، قارچ ها، ماوراءبنفش ( UV)، مادون قرمز، گاما مقاوم بوده و باوجود شفاف بودن قابلیت رنگ پذیری و شکل گیری در مقاطع و ابعاد گوناگون را داراست.

 

مزایای چسب سیلیکون:

انعطاف پذیری بسیار بالایی دارد.

مقاومت در برابر فشار و دما های بالا دارد.

می توان قابلیت چسبندگی و درز گیری عالی چسب سیلیکون اشاره نمود.

در برابر اشعه uv نیز مقاوم می باشند و خاصیت خود را از دست نمی دهند.

در بسته بندی های مختلفی به فروش می رسد. .

در رنگ های مختلفی از جمله سفید، مشکی و بیرنگ و قرمز موجود می باشد.

مناسب برای آب بندی و در برابر رشد قارچ و کپک محافظت می کند.

دارای چسبندگی عالی به کاشی و سرامیک،سطوح روکش دار،چوب و بسیاری از پلاستیک ها می باشد.

منبع: کالامهر

 

 

 

 

 

 



 

 

چسبهای یک جزئی سیلیکون اغلب  به چسبهای ولکانیزه شونده در دمای اطاق (RTV) معروفند و شامل پلی دی متیل سیلوکسان (PDMS) با گروههای انتهای استات ، کتوکسیم یا اتر هستند. این گروهها توسط رطوبت اتمسفر ، هیدرولیز شده ، گروههای هیدروکسیل تشکیل میدهند که بعدا با حذف آب متراکم میشوند. چسبهای سیلیکونی نرم و مطلوب و دارای مقاومت محیطی و شیمیایی خوبی هستند. این چسبها به عنوان بهترین پوشش  برای استفاده در درزگیری محیط بهداشتی شناخته شده اند .
چسب سیلیکون خواص و کاربردهای منحصر به فردی دارد، کاربرد اصلی چسب سیلیکون چسباندن قطعات شیشه ای به هم می باشد. چسبندگی خوبی به کاشی، سرامیک، PVC، آلومینیوم، مس و استیل و بسیاری از پلاستیک ها دارد. از جمله فواید چسب سیلیکون می توان به موارد انعطاف پذیری بسیار بالا، مقاومت در برابر فشار و دمای بالا، قابلیت چسبندگی و درزگیری، مقاومت در برابر اشعه ماورای بنفش (UV)، مناسب برای آب بندی، جلوگیری از رشد قارچ و کپک در رنگ بندی های مختلف ( سفید، مشکی، قهوه ای، بیرنگ و ....) می باشد.
چسب های سیلیکونی همگی حاوی مواد پلیمری هستند. پلیمرها در حین سخت شدن چسب ها بوسیله واکنش شیمیایی پلیمر شدن افزایشی یا پلیمر شدن تراکمی حاصل می شوند.  پلیمرها به چسب قدرت چسبندگی می دهند و می توان آنها را به صورت رشته هایی از واحدهای شیمیایی همانند که بوسیله پیوند کووالانسی به هم متصل شده اند، در نظر گرفت.
چسب ها ی سیلیکونی ، علاوه بر مواد پلیمری دارای افزودنیهایی از قبیل:
مواد پایدار کننده در برابر تخریب توسط اکسیژن ماورائ بنفش (UV)، مواد نرم کننده که انعطاف پذیری را افزایش می دهد و دمای تبدیل شیشه ای (Tg )  را کاهش می دهد. مواد پر کننده معدنی که میزان انقباض در سخت شدن را کاهش می دهد و خواص روان شدن را قبل از سخت شدن تغییر می دهد وخواص مکانیکی نهایی را بهبود می بخشد.
اجزای پلیمری تشکیل شده به طور عمده به سه دسته تقسیم می شوند:
سیال، الاستومر، رزین سیلیکونی
مهمترین مونومر مورد استفاده در تولید این پلیمرها متیل کلروسیلانها می باشند.
سیلیکون ها به دو دسته تقسیم می شوند :
1- استوکسی
2- خنثی
استوکسی ها: سیلیکونهای استوکسی پایه اسیدی بوده و ترکیبی از سیلیکون و حلال می باشند که بویی (همچون بوی سرکه)می دهند. قابلیت رنگ آمیزی ندارند اما رنگی تولید می شوند. استوکسی هایی که حلال دارند کاهش حجم داشته و حتی ممکن است تغییر رنگ دهند، گرد و غبار را جذب می کنند و زمان خشک شدن انها طولانی است.
خنثی: 100 درصد سیلیکونی بوده و بی بو هستند، مقاومت و ماندگاری بیشتری دارند و درمقابل ماورای بنفش (uv) مقاوم هستند، مقاومت شیمیایی بالایی دارند و الاستیسته آنها بالاتراست.
نحوه استفاده چسب سیلیکون:
به منظور بهترین کاربری چسب سیلیکون، از خشک و تمیز بودن سطح اطمینان حاصل کنید، چسب سیلیکون را در سطح مورد نظر به راحتی بریزید و باقی مانده های اضافی چسب سلیکون ، با آب و صابون قابل پاک شدن است.
نکات ایمنی :
در محیط کار از تهویه مناسب استفاده گردد و دور از شعله و جرقه نگهداری شود. به هنگام کاربرد حتی الامقدور از دستکش و ماسک استفاده شود. درصورت تماس با پوست و چشم سریعاً شسته شود.
واحد تشکیل دهنده اکثر صمغ های سیلیکونی متیل پلی سیلوکسان است . اما برای اینکه صمغ های سیلیکونی در صنعت قابل استفاده باشند نیاز به عمل ولکانیزاسیون دارد. محصول به دست آمده از عمل ولکانیزاسیون، الاستومر نامیده می شود. با اضافه کردن مقدارکمی گروه های فنیل به زنجیره سیلوکسان در دمای پایین انعطاف پذیری افزایش می باید.
صمغ های مورد استفاده در تولید الاستومرها از پایداری فشاری کمی برخوردارند که این مشکل نیز با افزودن مقداری از گروه های وینیل به ساختار الاستومر رفع می شود.
الاستومرهای سیلیکون در برابر اُزُن، باکتریها، قارچ ها، ماوراءبنفش ( UV)، مادون قرمز، گاما مقاوم بوده و باوجود شفاف بودن قابلیت رنگ پذیری و شکل گیری در مقاطع و ابعاد گوناگون را داراست.
مزایای چسب سیلیکون
انعطاف پذیری بسیار بالایی دارد.
مقاومت در برابر فشار و دما های بالا دارد.
می توان قابلیت چسبندگی و درز گیری عالی چسب سیلیکون اشاره نمود.
در برابر اشعه uv نیز مقاوم می باشند و خاصیت خود را از دست نمی دهند.
در بسته بندی های مختلفی به فروش می رسد که رایج ترین آن ها، بسته های استوانه ای شکل می باشد .
در رنگ های مختلفی از جمله سفید، مشکی و بیرنگ و قرمز موجود می باشد.
مناسب برای آب بندی و در برابر رشد قارچ و کپک محافظت می کند.
این محصول دارای چسبندگی عالی به بسیاری از مصالح ساختمانی چون: کاشی و سرامیک،سطوح روکش دار،چوب و بسیاری از پلاستیک ها می باشد.
آخرین بروز رسانی در یکشنبه, 15 مهر 1397 ساعت 14:34
 

نظرات 

 
# علی اصفهانی 24 خرداد 1396 ساعت 10:11
سلام آقای مهندس.
برای چسباندن دو قطعه به هم وقتی انتقال گرما برام مهم باشه بهتره از خمیر سیلکون استفاده کنم یا چسب سیلیکون؟
پاسخ | |
 
 
# آقاجانی 25 خرداد 1396 ساعت 09:13
سلام.بهتره از خمیر سیلیکون استفاده کنید.
و اگر حساسه، خمیر با ضریب انتقال حرارتی 2 بگیرید.
پاسخ | |
 
 
# علی 17 مرداد 1396 ساعت 19:38
سلام اقای مهندس
برای چسباندن ال ای دی 1وات روی پی سی بی ستاره ای از چسب سیلیکون استفاده بشه بهتره یا از خمیرسیلیکون
ممنون
پاسخ | |
 
 
# آقاجانی 18 مرداد 1396 ساعت 12:53
سلام. ازخمیر
پاسخ | |
 
 
# امیر 04 شهریور 1396 ساعت 10:43
سلام میخوام برام ایمیل نیاد چکار کنم
پاسخ | |
 
 
# مرتضی 13 شهریور 1396 ساعت 23:33
سلام. اندازه ریختن مواد چسب برروی smd خطی چقدر است تاکاملا واتر پروف شود.
پاسخ | |
 
 
# آقاجانی 14 شهریور 1396 ساعت 08:11
سلام.روی smd فقط رزین اپوکسی میشه ریخت.
به اندازه ای که بپوشونه.
پاسخ | |
 
 
# Arash 02 تیر 1397 ساعت 12:26
سلام، برای اینکه رزین حباب نندازه چکار باید کرد؟
پاسخ | |
 
 
# آقاجانی 03 تیر 1397 ساعت 19:57
سلام. 1-رزین رو پیش گرم کنید (بگذارید در آفتاب).
2- وقتی هاردنر ریختید مخلوط رو از ته هم بزنید، یعنی همزن رو ببرید کف ظرف.
پاسخ | |
 
 
# مرتضی 20 مهر 1397 ساعت 23:59
سلام مهندس خسته نباشید برای واتر پروف کردن چراغ دفنی از رزین و هادنر چند درصد باید استفاده کرد؟
پاسخ | |
 
 
# آقاجانی 21 مهر 1397 ساعت 09:13
سلام. رزین اپوکسی دو رقمه، 10درصد هست و 50درص. از فروشنده سؤال کنید.
پاسخ | |
 
 
# رضا 24 آذر 1397 ساعت 18:13
سلام.سوال ازخدمتتون داشتم.
من خمیر سیلیکونی به ال ای دی ۳۰وات وهیت سینک زدم ولی چندروزه خشک نمیشه.
پاسخ | |
 
 
# آقاجانی 25 آذر 1397 ساعت 18:02
سلام. خمیر نباید خشک بشه.
پاسخ | |
 
 
# قاسمی 25 بهمن 1397 ساعت 01:24
سلام مهندس.ببخشید استفاده از چسب سیلیکون ۷۰۴ برای ماژول ۷وات اس ام دی خوبه.یعنی انتقال حدارت چسب ۷۰۴ اکی هست یا نه؟
پاسخ | |
 
 
# آقاجانی 25 بهمن 1397 ساعت 15:26
سلام. انتقال حرارت متوسطی داره.
اصولا خمیر برای انتقال حرارته.
اگه نمیتونید با پیچ محکم کنید، سه نقطه رو چسب بزنید و چند نقطه رو خمیر.
پاسخ | |
 
 
# مرتضی 10 اردیبهشت 1398 ساعت 15:38
سلام مهندس
برای لامپهای ال ای دی از چه چسبی استفاده میشه؟ برای چسباندن حباب به بدنه از چه چسبی استفاده میشه
پاسخ | |
 
 
# آقاجانی 11 اردیبهشت 1398 ساعت 07:30
سلام. برای ال ای دی بهتره از خمیر استفاده بشه ، و اگه مجبورید چسب بزنید، چسب سیلیکون بگیرید.
حباب رو دقیقا نمیدونم.
پاسخ | |